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中頻感應爐原理分為(wéi)兩種,並聯諧振逆變和(hé)串(chuàn)聯諧振(zhèn)逆變,其中並聯諧(xié)振逆變是我國目前大多數鑄造企業所(suǒ)使用的產品,但作為近幾年發展(zhǎn)較快的串(chuàn)聯逆(nì)變器來講(jiǎng),首先整流器工作狀態穩定(不可(kě)調節),使整流可控矽(guī)換流時接近於自然換向點(diǎn),這樣就大大降低了諧(xié)波的產生量,滿足了(le)國家(jiā)電網對諧波(bō)和無功的(de)標準,而(ér)且在(zài)實際使用(yòng)中無論是重載還是輕載都能保證100%成功率,設備運行安(ān)全可靠;另外一個非常顯著的特點是其可以實現(xiàn)一台電源向兩個爐體供電,實現(xiàn)無生產間隔作業的工作製(zhì)度,可提高生產車間的工作效率。
特點:
1、加熱(rè)效率高——節能,噸耗電500度——580度;
2、加熱溫度高,而且是非接(jiē)觸式加熱;
3、溫度(dù)容易控製——產品質量穩定,省能(néng);
4、加熱(rè)速度快——被加熱物的表麵氧化少;
5、可以局部加熱——產品質量好,節(jiē)能;
6、容易實(shí)現自動控製——省力;
7、作業環境好——幾乎沒有熱、噪聲和灰塵;
8、作(zuò)業(yè)占地少——生產效率高;
9、工件容易加熱均勻——產品質量好(hǎo)。
10、能加熱形(xíng)狀複雜的工件;
11、氧化損耗少,可實現無氧化熔煉,減少熔化損耗;
12、中(zhōng)頻爐熔煉工藝穩定,鑄件有較(jiào)高的機械強(qiáng)度;
13、鐵液中自身存在(zài)電磁攪拌作用,金屬成分均勻,可熔煉各種加工(gōng)切屑和細小的邊角(jiǎo)料,降低成本;
14、功率密度大,熔化速度快,起熔方便;
15、減(jiǎn)少環境汙染;
16、操(cāo)作使用靈活方便,頻率可選擇;
17、土建費用小(xiǎo);
18、精湛的線圈設計(jì),優質的厚壁銅管,通(tōng)過合理選擇(zé)感應圈的匝間距(jù)離使得感應圈(quān)的轉換效率最高,電阻(zǔ)最小,更多的能量可用於熔(róng)煉、加熱,強度(dù)高,線圈不易發生因電弧和(hé)膨脹力引起損壞。